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一、P16全彩显示屏模组的工艺流程——75接口
所谓的接口主要是指显示屏要求的一个驱动方式,可以是75接口,也可以是12接口,还可以是你特定的接口定义,显示的驱动方式,显示的扫描方式,以及以亮灯的一种驱动方法
而我们的P16全彩显示屏模组的接口,采用的是75接口,不是12接口,
二、P16全彩显示屏模组的工艺流程——AI自动化生产:
将设计好的电路板生产出来,然后将所有的驱动IC贴好,准备好所有相对应的LED, 然后准备开始流水线开始操作作业
AI立式机开始插灯,DIP直插开始,将所有LED编好带,然后放入,环球立式机,开始进行LED直插,按照设定好的程序,将整块LED板插好
将所有打好的,P16全彩显示屏模组,通过公司品质管理检查完毕,没有任何问题以后,将此产品进入波峰焊,然后将所有的LED脚管全部焊完,采用的是环保的无铅的锡
三、P16全彩显示屏模组的工艺流程——品质检测
所有焊好锡的全彩显示屏模组,开始进入流水线岸上所有的配件,比如说线路驱动的信号线有角,以及各种电源座子,与其整个灯板如果有任何的,y的斜的LED灯珠将LED灯珠扶正扶平,进行全面检测
我们此次全彩显示屏模组全部采用的是台湾聚积的JX5020的驱动芯片,每一条支路的LED都相应的对应有一个IC管脚的驱动,一一个IC脚驱动一个LED,我们用静态横流的驱动方式,确保到每一个IC, 它的电流能够,正常的保障,也不会使这个整个模组因为扫描方式不同而发热,导致IC有受损的现象发生,LED亮度也会跟静态横流有关系,静态横流驱动保证了整个屏的稳定性
你来看一下我们的测试情况
当所有LED显示屏模组,不测试完毕以后,贴上QC pass, 然后进行第1次的半成品测试老化,讲话时间越长越好,尽可能让他超过24小时,然后我们将显示屏模组,打上底壳,准备开始灌胶
四、P16全彩显示屏模组的工艺流程——机械灌胶:
灌胶采用全自动灌胶机,将ab组份胶水组合好以后,按照10:1的比例来进行灌封,最好是不需要将比率调低或者调高,10:1的比例是刚刚好,他能够在两个小时左右表干,4~6个小时左右全部干透这样的胶水对于将后长时间使用,会有一个很好的一个保障
为了模组,灌好胶以后,将这个模组放置在水平平面上,要求用水平仪测试,然后尽可能的每一块模组尽量平整,完成4个角的水平位置在同一个水平面上,Ab胶的选择也很重要,ab胶选择一定要用超过40元每公斤的胶水,他的烟和杏奈久性都会很好,不能够用,以次充好的胶水来挂,时间长了以后会裂开,整个屏体会漏水
然后将所有的显示屏模组打好面罩整理好开始包装
除了P16全彩显示屏模组,维的美还生产其他交通信号灯:
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